印刷對(duì)開報(bào)紙時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)，在報(bào)紙的軸向固定位置處有寬度約為10～15cm的重影。該重影在剛開機(jī)時(shí)不出現(xiàn)，印刷6萬份左右報(bào)紙時(shí)才開始出現(xiàn)，且隨著印刷時(shí)間的推移，重影現(xiàn)象越來越明顯。

　　排查過程

　　首先，我們懷疑是軸承、齒輪及其他主動(dòng)、被動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)了問題。經(jīng)過逐一排查后發(fā)現(xiàn)，這些器件都沒有明顯的損傷，誤差、間隙也都在合理范圍內(nèi)。

　　然后，我們又懷疑是橡皮布或橡皮滾筒襯墊出現(xiàn)了問題。因?yàn)橄鹌げ蓟蛳鹌L筒襯墊在長時(shí)間使用或質(zhì)量欠佳的情況下，不能及時(shí)恢復(fù)平整度，且橡皮布的溫度在印刷過程中也會(huì)不斷變高，這些都有可能會(huì)導(dǎo)致重影現(xiàn)象。于是，我們更換了新橡皮布、新橡皮滾筒襯墊，但開機(jī)后故障依然存在。

　　后來，我們考慮到膠輥有可能會(huì)因軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不順或氣缸伸縮力不夠而在版槽缺口處產(chǎn)生跳動(dòng)，從而引起膠輥在印版上產(chǎn)生輕微滑動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致重影現(xiàn)象。于是，我們逐一檢查了各個(gè)靠版膠輥的軸承及氣缸后，但開機(jī)后發(fā)現(xiàn)，故障依然存在。

　　幾個(gè)月的努力，一次又一次無功而返，后來“病急亂投醫(yī)”，我們甚至懷疑是紙路張力不穩(wěn)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)問題等，然而都被我們一一排除了，故障到底出在哪兒呢？

　　就在我們快要絕望的時(shí)候，在一次保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，偶然發(fā)現(xiàn)滾筒合壓連桿兩頭的鎖止螺母出現(xiàn)松動(dòng)。為防止印刷壓力不穩(wěn)，我們檢查了滾枕間隙。檢查方法是：在橡皮滾筒和印版滾筒之間放一張定量為180g/m2的卡紙，合壓后用手電筒從滾筒一側(cè)照向兩滾筒滾枕中間，從滾筒的另一側(cè)觀察傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的滾枕間隙是否一致。檢查中我們發(fā)現(xiàn)，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器一圈時(shí)會(huì)有一段區(qū)域透過的光照比較明顯。于是，我們猜測有可能是因?yàn)闈L枕磨損而導(dǎo)致滾枕間隙不均勻，使?jié)L筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了重影現(xiàn)象。因?yàn)楦鼡Q滾枕成本太高，所以我們將該機(jī)組的滾枕間隙整體調(diào)小了一些，開機(jī)后，重影故障迎刃而解。

　　                                                                                             來源：科印網(wǎng)作者：胡旭等