產(chǎn)生色差故障原因分析：

1、CTP制版或顯影時(shí)導(dǎo)致的部分網(wǎng)點(diǎn)丟失，從而導(dǎo)致相同圖文存在網(wǎng)點(diǎn)的差異，因此印刷時(shí)存在顏色差異。

2、印刷設(shè)備或承印材料存在問(wèn)題，導(dǎo)致在印品后口位置存在重影，因此后口顏色偏重。

3、墨輥狀態(tài)不良或串墨輥停止位置不合適，導(dǎo)致墨量在印版表面分布不均，從而引起前、中、后的色彩差異。

處理辦法：

1、 印版的確認(rèn)

確認(rèn)方法：1、印版在印刷機(jī)上著水、著墨后，視覺(jué)上觀察印版上相同圖文是否存在顏色輕重差異；2、通過(guò)印版測(cè)量?jī)x測(cè)量印版前、中、后相同色值處的網(wǎng)點(diǎn)，確認(rèn)網(wǎng)點(diǎn)差小于2。如果存在上述情況之一，需要調(diào)節(jié)CTP環(huán)節(jié)重新出版，滿足上述條件。

2、 印品重影的確認(rèn)

如果存在明顯的前后顏色差異，特別是前輕后重時(shí)，可以通過(guò)25倍或以上放大鏡檢查后口是否存在明顯重影，如果存在，需要解決重影問(wèn)題。

正常網(wǎng)點(diǎn)

重影網(wǎng)點(diǎn)

3、 墨輥狀態(tài)的檢查和確認(rèn)：

確認(rèn)內(nèi)容：

1）、膠輥表面狀態(tài)的確認(rèn)，是否存在表面結(jié)晶、龜裂等現(xiàn)象，如果存在，進(jìn)行保養(yǎng)或更換；

2）、膠輥硬度的確認(rèn)，膠輥硬度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，靠版水輥25±2度（邵氏硬度），靠版輥30±2度（邵氏硬度），勻墨輥35±2度（邵氏硬度）。如果超過(guò)范圍，需要進(jìn)行更換；

3）、膠輥壓力的確認(rèn)，參照說(shuō)明書(shū)的墨輥排列圖的參考?jí)壕€寬度（3mm、4mm、5mm）進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。

4、串墨輥停止位置的調(diào)節(jié)：

由于印版滾筒存在空擋和串墨輥存在停止點(diǎn)，因此墨輥在印版上的涂布不可能完全均勻，墨量存在一定的分布差。這是因?yàn)楫?dāng)串墨輥到達(dá)兩端停止點(diǎn)時(shí)，串墨輥與靠版墨輥間只有周向轉(zhuǎn)動(dòng)，而沒(méi)有徑向的串動(dòng)，因此相對(duì)而言在停止點(diǎn)時(shí)串墨輥向靠版墨輥傳輸?shù)哪勘仍诖畡?dòng)時(shí)轉(zhuǎn)移的墨量多，這樣導(dǎo)致靠版墨輥一周的墨量分布不均，從而也導(dǎo)致墨量在版面的分布不均。通過(guò)對(duì)LS40進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)隨著串墨輥相位（停止位置）的變化，版面前、中、后墨量的最高密度值和最高密度位置都在發(fā)生變化。測(cè)試油墨：Black，測(cè)試印版：實(shí)地印版。數(shù)據(jù)如下表：

可前、中、后存在顏色差異是不可避免的現(xiàn)象，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)串墨輥相位去減少它導(dǎo)致的色差，可以按見(jiàn)以下思路去解決：

1、通過(guò)測(cè)量Cyan實(shí)地印刷的密度，參考標(biāo)準(zhǔn)是前后密度差小于0.1，通過(guò)改變串墨輥的相位（停止點(diǎn)），將版面的密度差降到最小，Cyan最佳密度差可以到達(dá)0.07。

2、將每個(gè)Cyan、Magenta、Yellow、Black的輕重位置調(diào)節(jié)一致，即這四個(gè)色組的偏重的部位要在相同區(qū)域，這樣會(huì)減少疊色后色相的偏差。比如：Cyan色組是前重后輕，Magenta是前輕后重。那么Cyan和Magenta疊色后前后的顏色色相會(huì)差別很大，如果都是前重后輕，顏色會(huì)存在明暗的差異，但色相差不明顯。

3、串墨輥相位（停止點(diǎn)）調(diào)節(jié)方法：如果設(shè)備配備有自動(dòng)相位調(diào)節(jié)，那么直接在PQC控制臺(tái)里進(jìn)行遙控操作，否則只能進(jìn)行手動(dòng)操作調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法以LS26、LA37為例。

1）、正點(diǎn)動(dòng)車(chē)，到串墨連軸上的孔與底板上的孔同心，可以被10mm銷(xiāo)釘穿在一起起。這時(shí)剛好是串墨輥串到驅(qū)動(dòng)側(cè)停止位。

2）用19mm套筒扳手松開(kāi)緊固螺絲，這時(shí)點(diǎn)車(chē)串墨輥不再串動(dòng)，而印版滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)，因而改變了串墨輥停止點(diǎn)與印版的相對(duì)位置。

3）、參考D輥在印版表面的停止位置，確定需要調(diào)節(jié)的量，一般來(lái)講，串墨輥串到驅(qū)動(dòng)側(cè)停止位時(shí)，D輥停在印版的區(qū)域顏色會(huì)重。

4）、鎖緊緊固螺絲，進(jìn)行印刷測(cè)試，并測(cè)量密度。

5）、重復(fù)進(jìn)行步驟1、2、3、4，直到前后密度差達(dá)到我們希望的結(jié)果，由于設(shè)備狀態(tài)存在差異，前后密度差可能會(huì)超出理想結(jié)果。